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用激光切割鈑金碰到的常見問題

2019-12-09

激光切割加工廠切割鈑金的過程中,經常會遇到各種問題,以下是幾種常見問題的解決辦法。

1、切割穿孔技能:任何一種熱切割技能,除少數狀況能夠從板邊際開始外,一般都必須在板上穿一個小孔。之前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。

2、切割加工小孔變形狀況的剖析:由于機床在加工小孔時不是采納爆破穿孔的方法,而是用脈沖穿孔的方法,這使得激光能量在一個很小的區域過于集中,將非加工區域也燒焦,形成孔的變形,影響加工質量。我們應在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆破穿孔方法,加以解決。而關于較小功率的激光切割機則恰好相反,在小孔加工時應采納脈沖穿孔的方法才能取得較好的表面光潔度。

3、激光切割低碳鋼時工件呈現毛刺的解決方法:依據激光切割的工作和設計原理,形成加工件發生毛刺的首要原因:激光焦點的上下方位不正確,需要做焦點方位測驗,依據焦點的偏移量進行調整;激光的輸出功率不行,需要查看激光發生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確,加以調整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;切割氣體的純度不行,需要提供高質量的切割工作氣體;激光焦點偏移,需要做焦點方位測驗,依據焦點的偏移量進行調整;機床運行時間過長呈現的不穩定性,此刻需要關機從頭啟動。

4、激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時,工件有毛刺發生的剖析:以上狀況的呈現,首先考慮切割低碳鋼時呈現毛刺的要素,但不可簡單地加快切割速度,由于添加速度有時會呈現板材切割不穿的狀況,此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為杰出。這時應綜合考慮機床的其他要素加以解決,如噴嘴是否要替換,導軌運動不穩定等。

5、激光未完全切割透狀況的剖析:剖析后能夠發現下面的幾種狀況是發生加工不穩定的首要狀況:激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配;激光切割線速度過快,需要操作控制減小線速度。

6、切割低碳鋼時呈現非正?;鸹ǖ慕鉀Q方法:這種狀況會影響零件的切割斷面光潔度加工質量。此刻在其他參數都正常的狀況下,應考慮以下狀況:激光頭噴嘴的損耗,應及時替換噴嘴。在無新噴嘴替換的狀況下,應加大切割工作氣體壓力;噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動。此刻應立即暫停切割,查看激光頭銜接狀況,從頭上好螺紋。

我們以后在激光切割鈑金過程中再遇到問題記得按照以上方法進行處理。

切割低碳鋼

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